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    浅析染料废水的节能处理
    作者:abc    发布于:2014-7-10    浏览量:499
     在酸性染料的后处理过程中,传统方法需加入大量精盐进行盐析、过滤、洗涤、干燥后才能制成粉状染料。而采用膜分离技术后,盐析、过滤、洗涤过程可以全部革除,节省了大量的盐和配置的庞大的过滤设备,使车间走向文明生产,而且产品质量得到了很大提高,染料损耗率大幅降低,废水得到解决,减轻了劳动强度,增加了经济效益。可以说,膜分离技术对酸性染料生产中后处理工艺是一个革新,该技术取得了小试、中试的成功。
      酸性染料偶合液是取自车间生产酸性染料偶合后的液体,含固率为12左右,染料分子量为500,氯化钠以及重氮、偶合组份、水等。盐酸和硅藻土均为工业级。
      先在偶合液中加入大量盐,进行盐析沉淀、压滤;滤饼加水打浆,再加盐进行盐析、压滤、洗涤;再将滤饼加水打浆,调整强度后,喷雾干燥。二次过滤的废液经处理后排放。该酸性染料偶合反应结束后,加入盐酸、pH调至中性,然后加入1硅藻土(以偶合液质量计),经真空吸滤去掉偶合液中水不溶物,得到净化的偶合液,待膜分离用。
脚注信息
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